ポリウレタン高圧発泡注入機を使用する場合、何に注意すべきですか？

1。安全保護および操作仕様

個人的な保護

操作するとき ポリウレタン高圧発泡注入機 、ポリウレタンA/Bの材料が皮膚に接触したり、目に飛び散らさないようにするために、保護グラス、ゴム手袋、作業服を着用する必要があります。材料が皮膚に接触する場合、すぐに石鹸水で洗う必要があります。 B材料が目に飛び散る場合、それは15分間きれいな水ですすいで、医師の診察を求める必要があります。

揮発性ガス（発泡剤蒸気など）の蓄積を防ぐために、作業環境を換気する必要があります。高温環境では、シーリングカバーを開く前に排気と圧力の低減を実行する必要があります。

機器の安全検査

機器を起動する前に、パイプラインが漏れているかどうか、ノズルがブロックされているかどうか、圧力計と温度計が正常かどうかを確認してください。各スイッチが初期状態にあり、電気システムが十分に断熱されていることを確認してください。

2。パラメーター制御とプロセスの最適化

温度と圧力設定

温度制御：材料タンクの加熱温度は通常40〜60℃に設定され、水温は20〜30℃で制御されます（高すぎると、泡密度が低くなり、脱飾りがちです）。

圧力調節：材料タンクAの空気圧は0.25-0.3MPaであることをお勧めし、材料タンクBの空気圧は0.15-0.2MPaです。二人間の圧力差は、材料間または不均一な混合を防ぐために≤5barでなければなりません。

フローと混合比

A/Bマテリアルフローバルブを正確に調整して、比率が式の要件を満たしていることを確認します。

セルフクリーニングミキシングヘッドを使用する場合は、詰まりを避けるために、各注入後に残留混合物が自動的に洗浄されるようにします。

3。機器のメンテナンスと障害防止

毎日のクリーニング

操作後にノズルとミキシングチャンバーを特別な洗浄剤と混合して、残留物の固化を防ぐために、すぐにクリーニングします。

定期的に潤滑剤システムを確認します。自己潤滑ガンヘッドは、DOPフィルターをきれいにする必要があり、非自己潤滑銃ヘッドは1日3〜4回DOP潤滑剤で手動で満たす必要があります。

重要なコンポーネントのメンテナンス

油圧ステーションのリターンオイルフィルターを確認して、残留物の泡立てによる詰まりを防ぎます。油圧油を定期的に交換します。

メタルスクレーパーを使用してノズルをきれいにして、ピストンロッドや内壁を引っ掻くのを防ぐことは避けてください。

4 。環境と材料管理

原材料の保管と取り扱い

ポリウレタン原料は、水分の吸収や揮発を防ぐために、密閉された方法で保管する必要があります。堆積と層別化を防ぐために使用する前にかき混ぜます。

難燃性特性が必要な場合は、難燃剤を追加できますが、原材料との互換性を確保する必要があります。

環境適応性

スプレー中に、ノズルは作業面から30〜50cm離れ、一定の速度で移動する必要があります。前の層が硬化した後、多層噴霧を実行する必要があります。

高温（> 30）または低温（<10）環境で作業して、フォーム成形の品質に影響を与えないでください。

5 。緊急ハンドリング

ブロッキングまたは異常な圧力：すぐに機械を停止し、混合チャンバーまたはパイプラインの詰まりを確認すると、強制操作は厳密に禁止されています。

漏れまたは火災：電源を切断し、乾燥粉末消火器を使用し、水を使用して電気火災を消滅させないでください。

他の発泡技術との比較