シクロペンタンシリーズポリウレタン高圧発泡射出機の機能は何ですか？

1。シクロペンタンシリーズポリウレタン高圧発泡射出機の機能
シクロペンタン シリーズ ポリウレタン高圧発泡射出機は、シクロペンタンを発泡剤として使用するポリウレタン（PU）の高圧発泡プロセス用に特別に設計されています。冷蔵庫、冷凍庫、自動車内装などの産業向けの断熱材の製造に広く使用されています。シクロペンタンは可燃性で爆発性があるため、このタイプの機器は厳格な防爆安全基準を満たさなければなりません。

2。コア機能と機能
高圧混合システム: 高圧衝突混合技術（通常は 100-200 bar の圧力範囲）を利用して、シクロペンタンとポリウレタン原料（イソシアネート、ポリオールなど）を完全に混合し、均一な泡を形成します。
防爆設計: 装置は ATEX や IECEx などの国際防爆規格によって認証され、防爆モーター、電気部品、ガス漏れ監視装置が装備されている必要があります。
正確な温度制御: シクロペンタンの揮発性と発泡反応は温度に敏感であるため、装置には高精度の温度制御システム (±1°C）が必要です。自動化制御: PLC または産業用コンピュータ制御により、デジタル パラメータ調整（流量、圧力、比率など）が可能になり、レシピの保存とプロセスのトレーサビリティがサポートされます。

3。典型的なアプリケーション領域
家電産業: 冷蔵庫および冷凍庫のための泡絶縁材。
自動車産業: 座席、ダッシュボード、天井などの充填材。
建築断熱材: パイプおよび壁の断熱材（シクロペンタン配合が必要）。

4。安全上の注意
環境要件: 生産エリアは防爆され、換気されている必要があります。直火や静火は禁止されています。
機器のメンテナンス: シール、防爆コンポーネント、ガス検知器を定期的に検査します。
運用トレーニング: 職員はシクロペンタンの特性と緊急対応手順に精通している必要があります。

5。シクロペンタンシリーズポリウレタン高圧発泡射出機の一般的なトラブルシューティングの問題

(1)混合と発泡の問題
不均一な混合（粗い泡の細孔/崩壊した泡）
理由:高圧混合ヘッドが詰まっている、原料比が不均衡（シクロペンタンが過剰）、温度変動。
解決策: ミキシングヘッドを清掃し、計量ポンプを調整し、原材料比と温度制御システムを確認します。

異常な発泡速度（速すぎる、または遅すぎる）
理由: 触媒比が正しくない、シクロペンタンの純度が不十分、周囲温度と湿度の変化。
解決策: 触媒の投与量を調整します； シクロペンタンの品質をテストします； 環境条件を制御します（推奨 25±3℃、湿度 <60%)。

(2)機器の機械的故障
不安定な計量ポンプの流れ
理由: ポンプ本体シールの摩耗、油圧システムの圧力変動、フィルターの詰まり。
解決策: シールを交換する；作動油回路を確認する；フィルターを掃除または交換する (500 時間ごとにメンテナンスを推奨）。

高圧パイプラインの漏れ
理由: シールリング（特にイソシアネートパイプライン）の経年劣化とジョイントの緩み。解決策: 直ちに機械を停止し、防爆シールを交換してください（ポリテトラフルオロエチレンなどの耐薬品性材料が必要です）。

(3)安全システムアラーム
シクロペンタン濃度警報
原因: パイプラインの漏れ、換気システムの故障、またはセンサーの誤報。
解決策: 緊急排気を開始します；漏れ点を確認します（石鹸溶液を使用して検出します）；ガス検出器を校正または交換します。

防爆モーターの過熱
原因: 放熱不良、過度の荷重またはベアリングの損傷。
解決策: 冷却ファンを清掃し、モーターの負荷を確認し、ベアリングを潤滑または交換します。

(4)電気および制御障害
PLCプログラムエラー
原因: 信号干渉、センサー障害、ソフトウェア ロジック エラー。
解決策: 信号線を接地してシールドします。圧力/温度センサーを確認します。PLC プログラムを再起動またはリセットします。

タッチスクリーンが応答しない
原因: 静的干渉、システムのフリーズ、または画面の損傷。
解決策: 電源を切って再起動します。接地を確認します。タッチスクリーンを交換します（防爆モデルが必要です）。