機器の拡張の秘密寿命：ポリウレタン注入機の毎日のメンテナンスとトラブルシューティングのガイド

1。毎日のメンテナンス：予防措置の鍵

• 清掃と外観の検査

シェルと重要な部品の清掃：毎日仕事をした後、柔らかい湿った布を使用して、機器の表面にほこり、油の汚れ、残留ポリウレタン材料を除去し、充填銃やパイプ接続などの簡単に汚染された領域を洗浄して、材料の固体を固めた後の装備を防ぐことに焦点を当てています。

可動部品の検査：ネジやガイドレールなどの可動部品に詰まっている異物があるかどうかを確認して、操作に影響を与える材料または硬化樹脂の蓄積がないことを確認してください。

• 潤滑管理

潤滑サイクルと材料の選択：

ギアとベアリング：毎月、摩擦損失を減らすために、高温耐性グリース（ジスルフィドモリブデンを含む潤滑剤など）を追加します。

油圧システム：四半期ごとに対摩耗性油圧オイルを交換し、オイルタンクフィルターを掃除して、オイル汚染がポンプバルブが立ち往生するのを防ぎます。

潤滑剤注：新しい機器のランニングイン（最初の6か月）の間に、潤滑サイクルを半月に1回まで短縮する必要があります。

• シーリングと漏れ防止

シール検査：バレル、ノズル、パイプラインのシールを毎週確認してください。老化または亀裂が見つかった場合（高温領域で一般的）、耐食性蛍光剤シールをすぐに交換してください。

漏れの緊急治療：ポリウレタン原料の漏れが見つかった場合は、機械をすぐに停止し、特別な洗浄剤（DOPなど）で清掃して、材料の固化とパイプラインのブロックを避けます。

2。定期的な深いメンテナンス：コアコンポーネントの寿命を延ばす

• 油圧システムのメンテナンス

圧力検出：圧力計を使用して、毎月ポンプ出力圧力を検出します。異常な変動は、ポンプのボディ摩耗またはバルブグループの故障を示している可能性があります（正常範囲20〜110MPa）。

オイル管理：年に一度油圧オイルを交換し、同時にオイルタンクを掃除します。高温環境では、合成耐火性油圧油が推奨されます。

• 電気および制御システム

センサーキャリブレーション：

温度センサー：四半期ごとにバレルとノズルの温度を調整し（許容偏差±2）、不正確な温度測定による材料の劣化を防ぎます。

圧力センサー：実際の圧力をPLCを介して設定値と比較します。偏差が5％を超える場合、再調整が必要です。

ライン検査：ケーブル断熱層が老化しているかどうか、特に高温エリアに近い線を定期的に確認してください。

• ネジとバレルのメンテナンス

抗腐食治療：バレルには銅アルミニウム合金が並んでおり、ネジはポリウレタン材料の摩耗や腐食に抵抗するためにクロムメッキされています。

洗浄手順：長期的なシャットダウンの前に、洗浄剤（DOPなど）を使用して、固化と閉塞を防ぐために残留材料を完全に交換する必要があります。

3. 一般的なトラブルシューティングとソリューション

異常な注入圧力

不均一な材料の混合

問題の原因：

ノズルの温度が低すぎるため、材料の霧化が不十分になります（177-232℃を維持することをお勧めします）。

A/B成分の流れは同期されていません（偏差は3％未満である必要があります）。

解決策：メーターポンプを調整し、チェックバルブが逆流しているかどうかを確認します。

異常な機器ノイズ

機械的ノイズ：スクリューベアリングまたはギアボックスがオイルが不足しているかどうかを確認し、グリースを追加します。

油圧ノイズ：オイルポンプの摂取量またはフィルター要素がブロックされているかどうかを確認するか、フィルター要素を排出するか、交換します。

4. 季節のメンテナンスと特別な環境対応

冬の不凍液測定

パイプライン断熱材：シャットダウン後に電気加熱ケーブルを取り付け、冷却水を排水します。

材料の選択：低温環境で低粘度ポリウレタン原材料を使用して、不十分な流動性を避けます。

腐食性環境保護

表面処理：湿度または化学領域では、機器のシェルはポリウレタン腐食コーティングでコーティングされています。

材料アップグレード：主要なコンポーネントは、316ステンレス鋼または高クロム合金で作られています。

5。FAQ トラック付きの2成分モバイルポリウレタン高圧噴射機

この注入機のコアコンポーネントは何ですか？

トラックを備えた2成分モバイルポリウレタン高圧注入機には、通常、次のコアコンポーネントが含まれます。

Crawler Chassis：複雑な地形（トンネル、鉱山など）に適応して、モビリティと安定性を提供します。

高圧ポンプシステム：A/B成分の正確な混合を確保するための2成分メーターポンプ（ギアポンプまたはプランジャーポンプ）（エラー<3％）。

混合と注入ヘッド：高圧混合ヘッドは材料の均一な混合を実現し、一部のモデルには自動銃洗浄メカニズムが装備されています。

制御システム：PLCまたはタッチスクリーン制御、フローと圧力のリアルタイム調整をサポートします。

クローラーシャーシの利点は何ですか？

強い受容性：地上圧力≤35kpa、登山能力≥25°、泥や斜面などの複雑な環境に適しています。

高い安定性：車輪付き機器と比較して、クローラーシャーシは高圧注射中にあまり振動し、材料の廃棄物を減らします。

運用中の安全規制は何ですか？

保護対策：腐食剤（イソシアネートなど）には、ガスマスクと耐腐食性の手袋が必要です。

爆発的な要件：ほこりっぽい環境（炭鉱など）では、AQ 4232-2025爆発防止基準を満たす必要があります。

機器は環境保護要件を満たしていますか？

低排出設計：一部のモデルには、VOCSリリースを削減するための排気ガス回収装置が装備されています。

材料の環境保護：地下水汚染を避けるために溶媒を含まないポリウレタンは好まれます。