楕円形の生産ラインには水平リング構造レイアウトがあり、さまざまなサイズのさまざまな発泡型のニーズを満たすことができ、複数の製品をライン上で混合できます。生産ラインは、還元モーターを使用してラインボディの全体的な動きを駆動し、ラインボディの走行速度は可変周波数調整可能であり、生産リズムの調整に便利です。生産ラインの金型加熱用の金型温度コントローラーと金型フレームコントロールボックスは、カビを運ぶトロリーに配置されています。電源は環状ブラシ(スリップリング)によって導入され、空気源はスリップリングによって導入され、ラインボディの各トロリーにパイプされます。カビの変化とメンテナンスを容易にするために、ワークステーション間の温度制御水と圧縮空気生産ラインはすべて、柔軟なジョイントで接続され、急速なカビの変化を実現します。
生産ラインの動作原理:すべてのトロリーは、フロントとリアのプルロッド、トラックプレートの位置付け、還元装置ドライブ、ワークステーション番号の自動識別、トロリーが金型のオープニングガイドレールに走り、上部の金型が自動的に上昇することで接続されています。製品を摂取すると、上部の金型は80度の角度で開き、下部金型は手動除去と気泡除去のために-18°の角度で開きます。その後、トロリーは金型放出剤の手動スプレーに走り、注ぎのために注ぐステーションに走ります。注ぐと、上部型角度は95°以上、下部金型角は0°で、ロボットは自動的に注ぎます。トラックが下にスライドし、金型が自動的に閉じられます。エアバッグが持ち上げられ、金型をロックして成熟を開始します。成熟中、カビの角度は-18で、金型開口部に走ります。エアバッグは使い果たされ、アッパー金型が自動型の開口部のために金型開口ガイドレールに入り、サイクルを完了します。
ターンテーブルフォーミングインジェクションマシンの生産ラインには、ターンテーブルと還元モーターがコアコンポーネントとして、ターンテーブルには複数の金型ステーションがあります。...
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