ポリウレタン高圧発泡注入機の作業原理

業界のニュース-May 11, 2025

1。原材料処理および配信システム
いつポリウレタン高圧発泡注入機動作しているのは、材料A（ポリエーテルポリオール）と材料B（イソシアネート）はそれぞれ密閉材料タンクに保存され、温度は、原材料の流動性と反応性を確保するために、暖房システム（電気加熱または熱伝達油循環など）を通じて21〜25の範囲で維持されます。乾燥した圧縮空気は、空気圧のために材料タンクに注入されます（材料タンクAでは0.25-0.3MPA、材料タンクBで0.15-0.2MPA）。ポリウレタン高圧発泡注入機は、軸ピストンポンプまたは低速ギアポンプを使用して、A/B材料比を制御します。

2。高圧混合
低圧原料（約0.5MPa）は高圧（8-15MPA）に変換され、ノズルを通って高速で混合チャンバーに噴霧されます。混合室では、A/B材料は、8〜13MPaの超高圧と10〜15m/sの流量で互いに衝突し、化学反応の均一性を確保するために乱流混合物を形成します。

iii。発泡と成形
原材料の発泡剤（HCFC-141bなど）は、触媒（アミン化合物など）の作用の下でガス（CO₂または物理的発泡剤ガス化）を放出して、閉鎖細胞フォーム構造を形成します。混合材料が金型に注入された後、発泡速度は均一なフォーム密度を確保するために、カビの温度制御（30-60）によって調整されます。金型排気設計または動的圧力調整により、製品の変形を防ぐために膨張ストレスのバランスが取れています。

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