従来のフレオンフォーミングテクノロジーと比較したシクロペンタンプレミックスシステムの利点は何ですか？

業界のニュース-Apr 23, 2025

1。材料利用の改善
シクロペンタンプレミックスシステム静的ミキサーとメーターポンプを使用して、ポリオールとシクロペンタンの正確な割合を実現します。混合比誤差はアラームをトリガーして、原材料の最大利用を確保することができます。フレオンテクノロジーと比較して、シクロペンタンは分子量が少なく、量をほぼ半分に節約でき、熱伝導率が低くなり、材料コストが削減され、熱断熱性能が確保されます。

2。継続性と自動化開発
従来のFreon Foamingは手動介入に依存していますが、シクロペンタンPremixシステムは連続的な静的混合プロセスを採用し、PLC制御システムを介してメイン機器と相互作用し、メインフォーミングマシンの連続生産を実現します。

3。エネルギー消費と熱効率の改善
シクロペンタンプレミックスシステムは一般に、クラスDデジタルアンプテクノロジーを採用しており、エネルギー変換効率は90％を超えており、従来のクラスABアンプの60〜70％よりもはるかに高くなっています。混合プロセス中、材料温度は熱交換器によって制御され、窒素圧力維持技術を組み合わせて揮発性の損失を減らし、全体的なエネルギー消費を削減します。対照的に、Freonテクノロジーでは、より多くのエネルギーを消費する低温環境と複雑な気相処理を維持する必要があります。

4。環境コンプライアンスと安全コストの削減
シクロペンタンのODP値はゼロであり、GWPはCFC-11の1/10,000から4/10,000であり、地球環境規制の要件を満たしています。システムには爆発防止制御が組み込まれており、磁気結合、爆発的なモーター、窒素圧力維持設計により、安全リスクは従来のフロオンプロセスの1/5に減少します。これにより、環境の罰則や偶発的な閉鎖によって引き起こされる効率の損失を減らすだけでなく、企業のアップグレードの長期コストも削減します。

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