ポリウレタン高圧発泡注入機は、原料比の動的な調整を実現できますか？

はい、 ポリウレタン高圧発泡注入機 運転時の道路状況に応じて、アクセルとブレーキをいつでも切り替えるのと同じくらい柔軟にするのと同じように、原材料比の「動的な調整」を完全に実現できます。この機器の「インテリジェントな脳」には、組み込みの精密センサーと制御システムがあり、黒い材料（イソシアネート）と白い材料（ポリエーテル）のフロー状態をリアルタイムで監視できます。生産プロセス中に製品の硬度または密度を突然変更する必要がある場合でも、操作画面に新しいパラメーターを入力するだけで、マシンは2つの原材料の混合比を自動的に調整でき、エラーはキッチンの電子スケールのエラーよりもさらに小さくなります。たとえば、工場が午前中にカーシートに柔らかい高耐性フォームを生成し、白い材料に対する黒い材料の比率が1：1.2に設定されているとします。午後には、冷蔵庫の断熱層などのハードフォームに切り替わり、比率は即座に1：1.5にカットできます。この種の切り替えでは、部品を変更するために停止する必要はありません。携帯電話のスイッチングアプリと同じくらい滑らかで、機械内の「セルフクリーニング」機能は、新しいフォーミュラと古い式の間の「フレーバーの混合」を避けるために残留原材料を洗い流します。さらに興味深いのは、一部のハイエンドモデルを携帯電話でリモートで制御できること、およびボスがオフィスのワークショップ機器の「式を調整」できることです。この動的調整の中心的な秘密は2つの場所にあります。1つは「高圧逆圧力」技術であり、2つの原材料が10-20 MPaに加圧され、その後、従来の混合よりも均一な高速で衝突して混合されます。もう1つは、「インテリジェント偏差補正」システムです。特定のパイプライン内の異常な流れが検出されると（白い材料ポンプのわずかな閉塞など）、別の原料の量が0.1秒以内に自動的に補足され、安定した比率が確保されます。ただし、原材料の温度は、サーモスカップの温水と同じくらい安定している必要があることに注意する必要があります（通常は±2°C以内に制御されます）。そうしないと、粘度の変化により調整が故障します。
工場の場合、この機能は単に「お金を節約するアーティファクト」です。たとえば、複雑なパターンを持つ車のインテリアを生産する場合、異なる部品には異なる柔らかいフォームとハードフォームが必要です。機械は、注射中に比率を調整し、繰り返しシャットダウンと材料の変化の努力を節約し、原材料の廃棄物を15％削減できます。しかし、貪欲にならず、ローエンドモデルを購入することは、比率を調整できると主張していますが、実際に手動バルブのねじれに依存しているため、労働者は測定カップを繰り返しテストする必要があり、効率は完全に自動モデルの3倍以上悪いです。
要するに、最新の高圧発泡機は、「ポイントアンドシュートカメラ」と同じように単純な動的比率調整を行いました。原材料が氷に凍結されたり、おridgeに調理されたりしない限り、変圧器のようなさまざまな生産ニーズに適応することができます。次回カーシートまたは冷蔵庫の断熱材を見るときは、同じ機械から作られる可能性があると想像できます。