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ロボットブランドをカスタマイズでき、6軸マニピュレーターが使用されます。パイプラインと高圧ミキシングヘッドを接続して、24時間自動化された生産を実現するための発泡機器との組み合わせに適しています...
詳細を参照してください シクロペンタンプレミックスシステム ポリウレタン生産プロセスで重要な役割を果たします。その主なタスクは、さまざまな原料が混合プロセス中に安定性と均一性を維持することです。この目標を達成するために、システムはさまざまなテクノロジーと機器を使用します。原材料の貯蔵、計量、混合、輸送まで、すべてのリンクは慎重に設計され、厳密に制御されます。
1。原材料貯蔵エリアの設計と機能
原材料の貯蔵エリアは、原材料の安定性と均一性を確保するための第一系列です。このエリアには、プレミックス、ミキシング、およびミックス後の3種類のストレージタンクが装備されています。各貯蔵タンクには、加熱、断熱、攪拌機能があります。加熱および断熱機能は、貯蔵中に原材料が適切な温度を維持することを保証し、温度変化によって引き起こされる物理的または化学的特性の変化を避けることができます。攪拌機能は、貯蔵中に原材料が沈殿または層別化するのを防ぎ、混合リンクに入る前に原材料が均一な状態にあることを確認します。
2。高精度計量システムの適用
計量システムの精度は、混合物の品質に直接影響します。 Cyclopentane Premix Systemは、メーターポンプや流量計などの高精度メーター機器を使用して、さまざまな原材料を正確に測定します。これらのデバイスは、セットフォーミュラ比に従って各原料を正確に測定して、混合比の精度を確保できます。高精度計量は、混合物の均一性を改善し、原材料の無駄を減らし、生産効率を改善することができます。
3。混合システムの効率的な混合
混合システムは、原材料の均一な混合を実現するための重要なリンクです。システムは混合タンクとスターラーで構成されており、メーターの原料は混合タンクで完全に混合されています。スターラーの設計と攪拌速度の選択は、混合プロセス中に原材料を完全に接触および混合して均一なプレミックスを形成することを保証するために厳密に計算されます。混合タンクには、通常、混合プロセス中の温度変化により原材料の特性が変化するのを防ぐために、加熱および断熱機能も装備されています。
4.自動制御システムのリアルタイム監視と調整
制御システムは、事前Xingプロセス全体の安定した動作を確保するためのコアです。 PLCなどの自動制御システムを介して、原材料の保管、計量、混合、その他のプロセスをリアルタイムで監視および調整できます。制御システムは、生物材料の温度、流量、攪拌速度、およびその他のパラメーターをリアルタイムで監視し、設定されたパラメーターに従って自動的に調整して、プレミックスプロセス全体が最良の状態で実行されるようにします。制御システムは、その後の品質のトレーサビリティと生産の最適化のために生産データを記録することもできます。
5.搬送システムの安定した伝送
搬送システムは、事前に除外された原材料をその後の生産機器に輸送する責任があります。システムには、パイプやポンプなどの機器が含まれており、フォーミングマシンのポリタンクにプレミックスを安定に移すことができます。輸送プロセス中、システムは特定の圧力と流量を維持し、輸送プロセス中にプレミックスが層別化または沈殿しないようにし、原材料の均一性をさらに保証します。